（江蘇宿遷ニュース）4月22日午後、日本のお客様の管理チームが宿遷ベースを訪れ、1502番生産ラインのワークショップを視察しました。このお客様は、協賛企業の生産管理能力に対して厳格な監査基準を設けています。今回の訪問中、本視察団は宿遷ベースの生産ワークショップにおける標準化管理モデルの洗練性・可視化性および効率的な運用を高く評価し、“「中国型インテリジェント製造」”と“「リーン生産」”の概念が深く融合したモデルであると太鼓判を押されたのです。
1. ワークショップ管理掲示板：標準化管理のための目視窓
1502番ワークショップでは、全工程を網羅する標準化管理システムが視察の重点個所となりました。このシステムはデジタル掲示板を核とし、リーン生産管理の概念を融合させ、日次データ掲示板と検査標準化掲示板を統合することで、“良品を選別して管理するプロセスを鮮明に示しています”。
日本の視察団は、設備検査掲示板における“検査記録一次元テーブルと個別不良流出”の連動管理に特に注目しました：この掲示板は、チームと個人との検査の相互作用を直接追跡できるだけでなく、年間活動計画、月次目標内訳書、日次データ管理掲示板を統合し、年・月・日を統合したデータベース管理モデルを形成しています。“透明性の高いこの生産管理”に、日本のお客様から驚嘆の声が漏れたのです。
2. リーンコア：掲示板の背後にある経営哲学
管理掲示板の標準化は、現場管理のツールであるだけでなく、企業文化の担い手でもあります。訪問中、Liu Zhi所長は掲示板システムにおける次の4件の主要支援システムについて説明しました：
1. 5S現場管理：作業場で“整理、整頓、清掃、衛生、リテラシー”の5段階方式を実施した結果、作業場の現場環境が効果的に改善され、製品品質も効果的に向上したのです。
2. 継続的改善の仕組み：掲示板は毎日更新され、従業員はデータ更新時にデータの変動を比較し、継続的に改善・強化することができます。
3. 全従業員の品質管理：掲示板を通じて、“自己検査-相互検査-特別検査”の3段階の視覚的連携を実現し、従業員一人ひとりに品質管理意識を浸透させます。 ”
4. 万全な管理：品質、コスト、納期（効率）、安全、士気を万全に管理することで、お客様のニーズを満たす高品質な製品を安定にかつ継続的に生産することができます。
3. 経営革新：“世界の工場”から“イノベーションの高みへ”
視察の最後に、日本のお客様から宿遷の1502番ラインの現場管理レベルに関して称賛のお言葉を頂戴いたしました。尾身氏は親指を立てて、“「かつては中国企業は大規模生産が得意だと考えてきましたが、今日の姿は、貴社がリーン経営の真髄を体現していることを証明しています。この標準化された管理モデルは、日本の一部の工場のレベルを凌駕しています。 ”今回の視察は、中国のBOPP製造企業が“製品アウトプット”から“管理アウトプット”へと進化していることを示しています」と述べておられます。Liu Zhi所長は今回の交流の中で、“「標準化された掲示板は、単なる管理ツールではなく、‘『職人魂のデジタル解釈』でもあります」と述べています。’世界中の協賛企業と経験を共有し、製造業の高品質な発展を共に推進していくことを望んでおります。”
“世界の工場”から“イノベーションの高み”へ。標準化管理は中国製造業の強みを示し、中国製造業は経営革新を通じて競争力を再構築しています。日本のお客様からの評価は、宿遷Gettel BOPP工場の標準化建設に対するお墨付きをいただいただけでなく、世界の産業チェーンが新たに中国製造業を認識したことを反映しています。今後も、“お客様に高品質な製品とワンストップの専門サービスを”提供することを使命“とし、”世界をリードする中～高級フィルム材料サービスプロバイダーになることを長期ビジョン“として、世界中のお客様に欠陥のない”製品とサービスを提供していきます。（Zhang Ying）
