(Суцян, Цзянсу Новости) Днем 22 апреля группа менеджеров по работе с клиентами из Японии посетила производственную линию 1502 на базе в Суцяне для инспекции. Японские клиенты предъявляют строгие требования к аудиту возможностей управления производством своих партнеров. В ходе визита команда высоко оценила отлаженную, наглядную и эффективную работу стандартизированной модели управления производственным цехом на базе в Суцяне, посчитав ее примером глубокой интеграции концепций китайского “интеллектуального” и “бережливого” производства.
1. Информационное табло по управлению цехом: визуальное окно для стандартизированного управления
В производственном цехе 1502 внимание было привлечено к стандартизированной системе управления, охватывающей весь процесс. Система, базирующаяся на цифровом информационном табло, сочетает в себе концепцию бережливого производства, объединяя ежедневные информационные табло со стандартизированными информационными табло по результатам инспекций, что наглядно демонстрирует процесс “эффективного управления для выпуска качественной продукции”.
Команда японских заказчиков уделила особое внимание взаимосвязи между “одномерной таблицей записей о проверках и отчетами об отдельных дефектах” на информационном табло по проверке оборудования: это табло позволяет напрямую отслеживать динамику проверок команды и отдельных сотрудников, а также интегрировать годовой план работ, ежемесячный журнал распределения целевых показателей и ежедневную панель управления данными, формируя модель управления на основе объединения данных за год, месяц и день. Это “Прозрачное управление производством” поразило заказчиков.
2. Ядро бережливого производства: философия управления, лежащая в основе информационного табло
Стандартизированное информационное табло — это не только инструмент управления на производственном участке, но и носитель корпоративной культуры. Во время визита директор Liu Zhi поделился четырьмя основными системами поддержки системы информационных табло:
1. Управление 5S на производственном участке: после внедрения в цеху пятиступенчатого метода “сортировки, реорганизации, уборки, санитарной обработки и грамотности” условия на рабочем месте были значительно улучшены, а качество продукции значительно повышено.
2. Механизм непрерывного совершенствования: информационное табло обновляется ежедневно, что позволяет сотрудникам сравнивать изменения данных при обновлении и постоянно улучшать технологические процессы.
3. Контроль качества для всех сотрудников: через информационное табло реализована трёхуровневая визуальная связь “самопроверка-взаимная проверка - специальная проверка”, благодаря чему каждый сотрудник осознает важность управления качеством. ”
4. Всестороннее управление: благодаря комплексному управлению качеством, себестоимостью, сроками поставки (эффективностью), безопасностью и моральным духом обеспечивается стабильный и непрерывный выпуск высококачественной продукции, удовлетворяющей потребности клиентов.
3. Инновации в управлении: от “мировой фабрики” к “инновационному центру”
В конце визита японские клиенты высоко оценили уровень управления в цеху линии 1502 в Суцяне. Мистер Omi поднял большой палец вверх и сказал: “Раньше считалось, что китайские компании сильны в крупномасштабном производстве. То, что мы видим сегодня, доказывает, что вы усвоили суть бережливого управления. Эта стандартизированная модель управления даже превосходит уровень некоторых японских заводов.” Этот визит знаменует переход китайских производственных компаний BOPP от “продуктового выхода” к “управленческому выходу”. Как отметил директор Liu Zhi во время беседы: “Стандартизированные информационные табло — это не только инструменты управления, но и‘ цифровая интерпретация Духа профессионального мастерства.’ Мы с нетерпением ждем обмена опытом с глобальными партнерами и совместного эффективного развития обрабатывающей промышленности.”
От “мировой фабрики” к “инновационному центру” — стандартизированное управление демонстрирует силу китайского производства, которое повышает свою конкурентоспособность благодаря управленческим инновациям. Признание японских клиентов — это не только подтверждение эффективности стандартизированного подхода в цеху BOPP подразделения Gettel в Суцяне, но и новое признание мощи китайского производства в глобальной промышленной цепочке. В будущем мы продолжим считать своей миссией “предоставление клиентам высококачественной продукции и комплексных экспертных услуг”, а в качестве долгосрочной цели мы планируем стать “ведущим мировым поставщиком услуг по предоставлению пленочных материалов среднего и высшего класса”, обеспечивая клиентов по всему миру продуктами и услугами с “нулевым уровнем дефектов”. (Zhang Ying)
